鍋爐除塵器的除塵效率始終在除塵設備中算是佼佼者,它的結構緊湊,運行平穩,操作簡單,性價比高于其他除塵器設備,這也是眾多客戶選擇它的較大理由。下面小編為您詳細講解鍋爐布袋除塵器的安裝和調試。
1、為便于運輸,設備解體發運交貨(其結構件只刷防銹漆,面漆在現場涂刷)。收到設備后,先按設備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運輸過程中是否損壞,對運輸過程造成的損壞應及時,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進行專門檢查,轉動或滑動部分,要涂以潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常動作。
3、
鍋爐除塵器安裝時應按收塵器設備圖紙和行業有關安裝的規范要求執行。
4、安裝設備由下而上,設備基礎與設計圖紙一致,安裝前檢查進行修整,而后吊裝灰斗,灰斗固定后,檢查相關尺寸,修正誤差后,吊裝上箱體、風道,再安裝氣包、脈沖閥以及電氣系統,壓縮空氣管路系統、收塵罩、收塵管路系統、風機、排氣筒等。
5、安裝壓縮空氣管路時,管道內要吹掃除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關閉安然閥。試壓后,將減壓閥調至規定壓力。
6、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
7、收塵器整機安裝完畢,應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別檢查,發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊,以其強度及密封性。進行煤油檢漏及對收塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。
8、安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運
和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應垂直、從袋口往下安放。
9、單機調試,在收塵器安裝(試壓)全部結束后進行,對各類閥門,如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試,先手動,后電動,各機械部件應無松動、卡死現象,輕松靈活,密封性好。再進行8小時空載試運轉。
10、對PLC程控儀進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好,再按定時控制時間,按電控程序進行各室全過程的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。
11、聯動調試:在整個除塵系統啟動,系統風機運行條件下進行負載聯動,重復第10條進行運行。
12、實載運行:工藝設備正式運行,
鍋爐除塵器正式進行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運行(一般提前5~10分鐘運行),隨時對各運動部件、閥門進行檢查,記錄好運行參數。如按定時控制,應在收塵器阻力達到規定的阻力值(如1470~1770Pa)時,手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,各室清灰完后即停,而后統計阻力再達到規定值的時間,再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間后,即可以此時間數據作為程控儀“定時”控制的基數,輸入程控儀。而后,程控儀即可自動“定時控制”正式投入運行。