布袋除塵器的糊袋
       布袋除塵器在回轉(zhuǎn)窯運行時，有的時候由于布袋除塵器的阻力增加，風(fēng)機和排風(fēng)機的壓力不夠 ，煙氣不能被除塵器有效地排走，是整個系統(tǒng)包括窯尾、生料磨出現(xiàn)正壓，使窯不能減少上料，或者有的時候不能上料，迫使生產(chǎn)停滯。而且還有大量的煙氣會滯留在系統(tǒng)內(nèi)，致使生料磨輥子與磨體間的密封氈、窯尾密封氣缸及空氣管路、窯頭看火攝像機鏡頭及電纜等多次被燒壞。造成這種情況主要是由于除塵器在冬季的運行，機內(nèi)結(jié)露嚴重，大量濾袋被粉塵糊死，造成阻力增大。為克服阻力，不得不增加除塵器用風(fēng)，進而造成濾袋破損。一般情況下布袋的糊袋主要有以下幾點造成的：
        1、由于原料的石灰石表面附著的水分較多，這些水分被蒸發(fā)后和煙氣一起進入布袋除塵器，當水蒸汽達到規(guī)定濃度后容易與CaO、MgO顆粒發(fā)生水化反應(yīng)造成糊袋。
        2、清灰系統(tǒng)有空氣壓縮機提供，在空氣濕度比較大的情況下，壓縮空氣中含有大量的水分，并且儲存在儲氣罐中，導(dǎo)致了噴吹氣體比較潮濕，直接噴到除塵布袋上，潮濕的空氣很容易和粉塵CaO、MgO顆粒反應(yīng)造成糊袋。
        3、回轉(zhuǎn)窯在停窯時，尾氣的溫度會降低，當尾氣降低到規(guī)定的溫度，水蒸氣會液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO顆粒反應(yīng)結(jié)成粉塊。
系統(tǒng)漏風(fēng)
　　除塵器的配套設(shè)備-卸灰閥、螺旋輸送機的故障使除塵器的粉塵不能及時的排除，使粗塵器的阻力過大，除塵器由于負荷運行，進出的壓差增高，這時如果此臺除塵器的電磁閥和提升閥的數(shù)量過多，維護不能及時進行，除塵器不能正常的清灰，從而影響了除塵器的正常運行，系統(tǒng)的漏風(fēng)對除塵器的運行也非常的大。
尤其窯尾和生料磨上的布袋除塵器，進入除塵器的廢氣溫度如果過高，則會對除塵器和風(fēng)機產(chǎn)生危害，需摻冷風(fēng)降溫，此時系統(tǒng)各密閉不嚴處（如　窯密封、管道裂縫、生料磨進出ＶＩ閥門處等）漏入的冷風(fēng)與之混合，使入除塵器廢氣量嚴重超標，除塵器來不及處理引起系統(tǒng)正壓。除塵器經(jīng)常出現(xiàn)因壓力不夠閥門打不開或打不到位，影響除塵器清灰。此時空壓機的壓力不夠，要增加比較合理的空壓機。
　　當然窯尾布袋除塵器在使用中還有很多的問題，我們在此不做詳細的解答，如果您在窯尾布袋除塵器中遇到什么問題，您可以打電話0317-8258621聯(lián)系我們，我們會為您詳細解答。

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