鍋爐除塵器作為鍋爐廠除塵_的除塵設備,在鍋爐廠工況的應用非常好,但是因為應用量較多,運行負荷過大,設備難免在運行中會出現一些故障,當然這些故障都是可以進行維修的,顧客不必過多擔心,維修好的設備依然可以繼續保持除塵,那么
鍋爐除塵器的常見故障有哪些呢?
1、由于粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細粉分離器下粉鎖氣器不嚴密、粗粉分離器折向擋板調整欠佳以及系統泄漏等原因,使粗粉分離器、細粉分離器效率下降,導致進入布袋除塵器的粉塵濃度_設計值70 g/ N m3,致使鍋爐布袋除塵器超負荷運行,效率自然下降。另外,制粉系統超負荷運行,也致使布袋除塵器超負荷運行。
2、由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋較高耐溫能力為150運行調整不佳或布袋積粉自然均會導致布袋著火燒毀。
3、鍋爐布袋除塵器制粉系統運行時,磨煤機出口介質正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質溫度≤100℃),高于130℃或低于90℃系統都會自動停運。可見,制粉介質的溫度需要在規定范圍,太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降,煤粉潮濕,易粘在布袋上,引起乏氣流量減小,制粉出力下降,同時低溫腐蝕加劇。 然而,由于制粉系統抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產物),以及原煤水份重、振打空氣帶水,乏氣中必然存在大量的水份,而且布袋除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽的排放口,運行中正常溫度為100°C,再加上布袋除塵器箱體內因低溫腐蝕漏入冷風進一步降低乏氣溫度,使之低于煙氣露點溫度而結露等,而這些水份較終全部聚集在乏氣中,使煤粉變得潮濕,級易粘在布袋上導致通流截面減小,通風阻力加大,乏氣流量降低,制粉系統出力下降,制粉電耗增加。
上述故障屬于運行中的小故障,維修簡單方便,從各方面進行維修之后又可以高校投入云雄,所以請顧客放心選擇,只要正確操作設備,穩定運行,設備是很少出現故障的,華康擁有_的制造技術和好的售后服務,從設備的安裝運行售后都有_,華康實體廠家,誠信為本,值得每一位顧客信賴。