旋風除塵設備本體段由筒體和錐體組合而成,入口結構的設計迫使氣流切向進入旋風分離器內產生旋轉運動,入口一般為矩形截面。氣流在作旋轉運動的同時沿分離器的外側空間向下運動。在分離器錐體段,迫使氣流緩慢進入分離器內部區域,然后氣體沿軸向向上運動。通常將分離器的流型劃分為“雙旋渦”,即軸向向下運動的外旋渦和向上運動的內旋渦。凈化氣體經過芯管排出。
旋風除塵設備于1885年開始使用,已發展成為多種形式。按氣流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。
旋風除塵設備是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中,旋風式除塵器是效率高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫煙氣的凈化,是應用廣泛的一種除塵器,多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒(<5μm)的去除效率較低。
旋風分離器是氣固分離領域分離設備,這主要是由于制造成本和運行成本低、可靠性高,因此,旋風除塵設備在生產過程中的應用非常廣泛:在催化裂化工藝過程中,正是旋風分離器使催化劑在運行過程中反復使用;在發電廠和無數加工制造廠里,它們位于環境保護;同時它們也是火車、直升機渦輪進氣口的關鍵部件;甚至在日常生活中,因為有了它,使我們可以不必經常清洗真空吸塵器的布袋。