脈沖除塵器按清灰裝置的構造不同可以分為管式噴吹脈沖除塵器、箱式噴吹脈沖除塵器和移動噴吹脈沖除塵器三種。
1)管式噴吹脈沖除塵器。
脈沖除塵器清灰時,壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內。在濾袋口有的裝設文氏管進行導流,有的不裝置文氏管,但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上,管式噴吹是常用的一種清灰方式。其物點是容易實現所有濾袋的均勻噴吹,濾袋清灰效果好。
2)箱式噴吹脈沖除塵器。箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹,不設噴吹管,一臺除塵器分為若干個濾袋室,裝設與袋室匹配若干個脈沖閥。箱式噴吹的優點是噴吹裝置簡單,換袋維修方便。但單室濾袋數量受限制。如果濾袋數量過多,會影響濾袋的清灰效果。
3)移動噴吹脈沖除塵器。由一個脈沖閥與一根活動管和數個噴嘴組成一個移動式噴吹頭,每組濾袋對應裝有一個相互隔開的集氣室,當噴頭移動到某一集氣室時,打開脈沖閥,高壓空氣由噴嘴噴入箱內,然后分別進入每條濾袋進行清灰,其特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排濾袋。移動噴吹雖然可以減少噴吹管和脈沖閥的數量,但對噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴格,維修也不甚方便。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術,克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。