我們來聊聊關于噴塑骨架生產過程那些事，我們都知道噴塑骨架是除塵骨架的一種，噴塑骨架則是濾袋的肋骨，它的表面光滑、挺直，也不會產生毛刺而使濾袋受到損傷，泊頭華康環保生產的噴塑骨架焊接均勻，結構合理、堅固耐用等特點。下面泊頭華康為您講講噴塑骨架的生產過程。

噴塑骨架生產過程
（1 ）將已加工好的除塵骨架浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
（ 2 ）從除油槽中取出噴塑骨架放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
（ 3 ）從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
（ 5 ）將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100°C ,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
（6 ）取出袋籠,將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60um~ 100um.
（ 7 ）將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220°C ,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200°C ,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，
即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
（8 ）有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。

泊頭華康環保生產的噴塑骨架結構輕巧,有利于安裝和維護,框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。噴塑除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架,產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,采用專用設備一次焊接成型,噴塑除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹,機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛。

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