破碎機在工作的時候會產生大量的粉塵，這些粉塵會使空氣造成污染還會嚴重的危害到工人們的身體健康，很多的破碎機行業都在使用破碎機除塵器，那么破碎機行業除塵器的除塵效果是怎么樣的呢？下面跟著小編來了解一下吧。

 

破碎機除塵器破煤是機采工作而的四大產塵源之一，產塵量約占10%左右。作為影響工作而進風流污染程度嚴重的生產設備，破碎機除塵器產塵量約在500mg/m3左右。

 

目前，針對破碎機除塵器普遍的防塵措施是對破碎機除塵器作業產塵影響范圍進行的密閉，在此基礎上采用噴霧降塵措施，此方法治理效果有限。文章基于陽煤一礦8710工作面，針對破碎機除塵器產塵特點，通過對塵源點密閉，利用除塵器抽塵凈化、高壓噴霧降塵等措施，實現對破碎機除塵器產塵的綜合治理，凈化工作而進風流，改變作業環境。

 

通過對破碎機除塵器產塵特點分析，8710工作而破碎機除塵器粉塵治理的主要難點在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機除塵器出口形成的2.5m揚塵帶和由于破碎機除塵器密閉失效造成的粉塵逃逸。

 

在產塵強度大、擴散速度快的情況下，采用現有的密閉和噴霧降塵措施，降塵效率僅為36.3%，不能對破碎機除塵器粉塵進行的治理。根據破碎機除塵器粉塵治理的工程經驗，采用密閉罩及抽塵凈化措施是解決破碎機除塵器粉塵問題的手段之一。采用抽塵凈化，使破碎機除塵器內部形成抽吸負壓，破碎機除塵器內外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機除塵器上的各種縫隙及輸送機通道進入破碎機除塵器，形成從破碎機除塵器內向除塵器運動的風流，運動風流和破碎機除塵器產生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被抽進除塵器，通過除塵器凈化后，排出潔凈風流；另外，借助采煤機高壓外噴霧系統的高壓噴霧管路，可以實現破碎機除塵器內部的高壓噴霧，通過對煤體的濕潤減少產塵量和對含塵氣流高壓噴霧降塵。兩種技術措施的配合，可實現對破碎機除塵器產塵的治理和控制。