我們在驗證除塵效率公式時,理想條件下的實測除塵效果與理論計算的基本一致,但是在實際情況下,由于工況受很多因素的的作用,以至于推導理論公式的假設條件不再適應。是哪些因素導致的呢?
1 、氣流的品質,理論上除塵效率公式是根據均勻分布的氣流來推導的,實際上氣流分布不可能均勻,這會改變除塵電極面積與氣體流量之間的基本關系。因此,這時的除塵效率低于按平均氣流速度計算的效率。
2、二次揚塵,推導理論效率公式時,假設到達除塵表面上的塵粒在被清理前始終停留在表面上,而且清灰時它不會重新返回氣流。對于濕式
除塵器或捕集液態的
除塵器不會產生這種情況。但是對于干料來說,含塵氣體的塵粒撞擊到積灰的表面上會引起二次揚塵。大顆粒的粉塵由于慣性的原因使已經沉積的灰塵重新飛揚起來。還有是除塵器在振打時會引起除塵器塵粒的二次揚塵。在推導理論公式時,這些多沒有計算。
3、旁路的竄氣,含塵氣體繞過電場區,通過灰斗和收塵極板上部區域的旁路流走,這也會使除塵器的性能低于理論計算的結果,我們可以通過設計擋板來減輕影響。
4、荷電時間,推導多依奇公式時假定塵粒一進入電暈區便立即荷電。塵粒電阻較低而電流密度甚高時,荷電時間為毫秒級,影響是不大的。不過,有時為了避免過多的火花放電或反電暈,須將電流密度維持得很低,這時荷電時間可能很長,塵粒在除塵器中要走很遠才能荷電。在這種情況下,收塵效率公式應給予修。已計入荷電時間的影響。
5、粉塵的粒徑和濃度,理論除塵效率公式僅適用于單一的粒徑,而且應用時有假定電場強度是均勻的你,但在實際情況下,由于粉塵陸續被清理后,它所影響空間電荷有所改變,因此,沿
除塵器的長度方向,電場強度的變化是很大的。
粒徑對驅進速度有直接的影響,這是由于電荷與質量的不同比值所致。粒徑在0.2-0.5微米之間,驅進速度很低,在此范圍以外,不管是大還是小,驅進速度都會增加,驅進速度除了受到粒徑的影響外,還會受到場強、離子密度及停留時間的影響。