木工除塵器是木器廠的_除塵設備，它具有結構新穎，除塵效率高達99%，，是一種有效的除塵設備。木器廠的揚塵點較多，而且大部分的揚塵以木屑為主，粉塵的重量比較輕，因此要合理的布置木工除塵器的生產流程，才能夠提高木工除塵器的除塵效率，華康以北京木器廠為例來講解一下木工除塵器在木器廠的生產工藝流程怎樣布置較為合理？

 

北京木器加工廠有電鋸10多個，集塵點很多，需要合理的布置除塵管道。我們根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產設備，使吸塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處理凈化后排放。采用_的除塵工藝和設備，確保除塵系統長期穩定運行、外排廢氣達到地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。除塵系統運行時，大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環境空氣有較大改良。確保施工安裝過程中不影響生產。北京木器廠木工除塵器的生產工藝流程：

 

 

木工除塵器在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集后，經調節碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。木工除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。

 

對于此木工除塵器的設計方案我們華康本著以盡量節省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的有效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，_氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。

 

木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內，可達到各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。

 

我公司擁有10多年的木工除塵器的研發和生產的經驗，多年以來一直靠品質和信譽贏得廣大客戶的信賴，成為行業中的佼佼者，精加工，高材質。木工除塵器在加工質量、材質上和國內的品牌相媲美，木工除塵器系統不但適用于木器廠的除塵，還是用與家具廠、建材廠、機械破碎行業等木工除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點．能夠滿足的要求，是木工行業除塵的一種理想的設備。