華康教您袋式除塵器運行參數(shù)是怎樣選擇的？-河北華康環(huán)保
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華康教您袋式除塵器運行參數(shù)是怎樣選擇的？
來源：河北華康環(huán)保 發(fā)布時間：2016/3/28 11:30:51
袋式除塵器是一種適用于捕集細小、干燥、非纖維性的干式濾塵裝置，它是通過濾料將含塵氣體中的粉塵濾出的一種除塵設備，它不僅對粉塵有很好的捕集作用，還可以輔助的處理一些有毒的氣體。因而在工業(yè)除塵中被廣泛的應用。作為防致大氣污染、改良勞動條件、回收有用物料以及保護機電設備等方面的措施。但是華康在使用用戶的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，有一些袋式除塵器的使用效果不是很好，存在著一些問題，比如粉塵的濃度超標、設備的阻力過大、維護比較繁瑣等等一系列的問題，因此，只有針對客戶的生產(chǎn)工藝，進行分析并且合理的設計袋式除塵器，選擇合適的運行參數(shù)，袋式除塵器才能夠可靠的運行。華康簡單講解一下比較重要的幾個參數(shù)：過濾風速、過濾面積和清灰方法。
一、過濾速度
袋式除塵器的過濾速度是被過濾的氣體流量和過濾面積的比值，袋式除塵器的過濾速度對除塵器的性能非常的重要，它的大小會直接的影響到袋式除塵器的價格和除塵器的效率，過濾速度太大，除塵器的除塵效率降低，壓力損失過大，會使除塵布袋堵塞或使用壽命減少 。過濾風速過小，雖然提高了除塵器的除塵效率，但是會造成除塵器的價格過高，客戶投資成本加大。
有的客戶可能會問了，既然過濾風速這麼重要，怎樣計算過濾風速呢？華康可以明確的告送您，到目前為止，沒有可以利用理論的計算公式來算過濾風速，主要是靠經(jīng)驗。但是定性來說，過濾風速與粉塵的性質(zhì)、含塵濃度、濾料的材質(zhì)和清灰的方式等有關。在一般情況下，粉塵的濃度越高、粉塵顆粒越小，過濾速度應該取小值，反之我們可以取高值。
二、過濾面積
除塵布袋的規(guī)格和進入布袋口的過濾風速有關，當含塵氣體進入到每濾袋時，這時，如果入口的速度過快，會加快粉塵的二次飛揚，這時清灰不會好，除塵效率降低，還有是會增加布袋和粉塵的磨損，布袋的使用壽命降低，一般情況下，入口的過濾風速做好不要大于2m/s。
1、單袋氣體的流量為ｑ（ｍ３／ｓ）
因為： ｑ＝πＤＬＶ／６０
ｑ＝πＤ２Ｖｉ ／４
所以： πＤＬＶ／６０＝πＤ２Ｖｉ ／４
即： Ｌ／Ｄ＝１５Ｖｉ ／Ｖ
從上面可看出，當過濾速度Ｖ較高時，Ｌ／Ｄ在一個較小的范圍內(nèi)；當過濾速度Ｖ較低時，Ｌ／Ｄ在一個較大的范圍內(nèi)。據(jù)此，袋式除塵器濾袋的長徑比Ｌ／Ｄ一般為１０￣３５。因而，濾袋的直徑可在１５０￣３００ｍｍ，濾袋長度可在１．５￣１０ｍ內(nèi)選擇。
2、 過濾面積的確定
根據(jù)需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積，計算公式如下：
Ａ＝（Ｑ＋ＱＬ）／Ｖ
Ａ——過濾面積，ｍ２；
Ｑ——需過濾的氣體流量，ｍ３／ｍｉｎ；
ＱＬ——通風除塵系統(tǒng)漏風量，ｍ３／ｍｉｎ，一般按需過濾氣體流量的１５％￣３０％選取；
Ｖ——過濾速度，ｍ／ｍｉｍ。
3、濾袋數(shù)量
濾袋數(shù)量Ｎ是總過濾面積Ａ除以單個濾袋的表面積Ａｉ，對圓袋：
Ａｉ＝πＤＬ （ｍ２）
Ｎ＝Ａ／Ａｉ
三、清灰方法
袋式除塵器的清灰方法一般有三種：機械振動清灰、脈沖噴吹清灰和機械反吹風清灰
機械振打清灰
機械振打清灰是利用振打電機使布袋產(chǎn)生振動清灰的除塵設備。振打的頻率可以調(diào)整，這種除塵器一般采用扁布袋。結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，適合應用于小風量、低濃度的除塵。
脈沖噴吹清灰
脈沖噴吹清灰是通過壓縮空氣對布袋進行噴吹，把吸附在布袋表面的粉塵抖落下來。這種清灰方法是在清灰的過程中不間斷的清灰，可以把粘附性強的粉塵從布袋上脫落。清灰的間隔和時間是可調(diào)的。不足之處是需要壓縮空氣。
機械反吹風清灰
機械反吹風清灰是通過反吹風機把布袋上的粉塵抖落下來。這種清灰方法除塵器的處理風量大，因此可以采用分室的除塵器結(jié)構(gòu)，可以在不統(tǒng)計的情況下進行除塵器的檢修，清灰系統(tǒng)簡單，維護很方便。
由以上可以得出，除塵效率與過濾風速、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行的時間有關。過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行的時間又是相互制約的。處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應盡量縮短；進口含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器，可以選用較高的過濾速度；相反，則應選擇較低的過濾速度。因此隨著袋式除塵器在工業(yè)除塵中的應用和理論的不斷研究，袋式除塵器在工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護中將會發(fā)揮更大的作用。
一、過濾速度
袋式除塵器的過濾速度是被過濾的氣體流量和過濾面積的比值，袋式除塵器的過濾速度對除塵器的性能非常的重要，它的大小會直接的影響到袋式除塵器的價格和除塵器的效率，過濾速度太大，除塵器的除塵效率降低，壓力損失過大，會使除塵布袋堵塞或使用壽命減少 。過濾風速過小，雖然提高了除塵器的除塵效率，但是會造成除塵器的價格過高，客戶投資成本加大。
有的客戶可能會問了，既然過濾風速這麼重要，怎樣計算過濾風速呢？華康可以明確的告送您，到目前為止，沒有可以利用理論的計算公式來算過濾風速，主要是靠經(jīng)驗。但是定性來說，過濾風速與粉塵的性質(zhì)、含塵濃度、濾料的材質(zhì)和清灰的方式等有關。在一般情況下，粉塵的濃度越高、粉塵顆粒越小，過濾速度應該取小值，反之我們可以取高值。
二、過濾面積
除塵布袋的規(guī)格和進入布袋口的過濾風速有關，當含塵氣體進入到每濾袋時，這時，如果入口的速度過快，會加快粉塵的二次飛揚，這時清灰不會好，除塵效率降低，還有是會增加布袋和粉塵的磨損，布袋的使用壽命降低，一般情況下，入口的過濾風速做好不要大于2m/s。
1、單袋氣體的流量為ｑ（ｍ３／ｓ）
因為： ｑ＝πＤＬＶ／６０
ｑ＝πＤ２Ｖｉ ／４
所以： πＤＬＶ／６０＝πＤ２Ｖｉ ／４
即： Ｌ／Ｄ＝１５Ｖｉ ／Ｖ
從上面可看出，當過濾速度Ｖ較高時，Ｌ／Ｄ在一個較小的范圍內(nèi)；當過濾速度Ｖ較低時，Ｌ／Ｄ在一個較大的范圍內(nèi)。據(jù)此，袋式除塵器濾袋的長徑比Ｌ／Ｄ一般為１０￣３５。因而，濾袋的直徑可在１５０￣３００ｍｍ，濾袋長度可在１．５￣１０ｍ內(nèi)選擇。
2、 過濾面積的確定
根據(jù)需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積，計算公式如下：
Ａ＝（Ｑ＋ＱＬ）／Ｖ
Ａ——過濾面積，ｍ２；
Ｑ——需過濾的氣體流量，ｍ３／ｍｉｎ；
ＱＬ——通風除塵系統(tǒng)漏風量，ｍ３／ｍｉｎ，一般按需過濾氣體流量的１５％￣３０％選取；
Ｖ——過濾速度，ｍ／ｍｉｍ。
3、濾袋數(shù)量
濾袋數(shù)量Ｎ是總過濾面積Ａ除以單個濾袋的表面積Ａｉ，對圓袋：
Ａｉ＝πＤＬ （ｍ２）
Ｎ＝Ａ／Ａｉ
三、清灰方法
袋式除塵器的清灰方法一般有三種：機械振動清灰、脈沖噴吹清灰和機械反吹風清灰
機械振打清灰
機械振打清灰是利用振打電機使布袋產(chǎn)生振動清灰的除塵設備。振打的頻率可以調(diào)整，這種除塵器一般采用扁布袋。結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，適合應用于小風量、低濃度的除塵。
脈沖噴吹清灰
脈沖噴吹清灰是通過壓縮空氣對布袋進行噴吹，把吸附在布袋表面的粉塵抖落下來。這種清灰方法是在清灰的過程中不間斷的清灰，可以把粘附性強的粉塵從布袋上脫落。清灰的間隔和時間是可調(diào)的。不足之處是需要壓縮空氣。
機械反吹風清灰
機械反吹風清灰是通過反吹風機把布袋上的粉塵抖落下來。這種清灰方法除塵器的處理風量大，因此可以采用分室的除塵器結(jié)構(gòu)，可以在不統(tǒng)計的情況下進行除塵器的檢修，清灰系統(tǒng)簡單，維護很方便。
由以上可以得出，除塵效率與過濾風速、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行的時間有關。過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行的時間又是相互制約的。處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應盡量縮短；進口含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器，可以選用較高的過濾速度；相反，則應選擇較低的過濾速度。因此隨著袋式除塵器在工業(yè)除塵中的應用和理論的不斷研究，袋式除塵器在工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護中將會發(fā)揮更大的作用。
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