生物質鍋爐除塵器外部增加有保溫結構，可有效防止溫差過大造成的內部凝水和濾袋結露，_了設備的使用壽命。可根據具體行業煙氣的不同特性進行靈活改進，適用范圍廣。生物質鍋爐除塵設備采用脈沖清灰系統，系統密閉性好、清灰效率高、除塵效果_99.9%，_可以實現低于30mg/Nm3，環保排放標準的要求。

電子廠除塵器的特點：清灰系統采用了高頻振動加反吹風，反吹風由特別設計的電動機帶動三通閥來實現，電動缸的動作由一套自控系統來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除節省的配套輔助設備的投資以外，還顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用

靜電收塵器采用阻流加導流型氣流布裝置，氣流布好，無堵灰現象。放電極與框架連接合理，無掉線，斷線情況。靜電收塵器可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。

木工除塵設備采用分室分離線清灰方式，除塵效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用設計新穎，

袋式除塵器:風機反吹力小，因濾袋長而反吹不均勻，效果差。一般粉塵過濾風速_1.0m/min粉塵吹不下來，壓縮空氣反吹，力量大，但濾袋太長，反吹不均勻。袋式除塵器:外形尺寸大，為單位設備，主風機為零件，需要占用較大的空間，上面需要留3個m高抽袋空間

常見的粉塵來源包括骨料投入、攪拌主機投料以及因儲料倉負壓?；炷翑嚢枵境龎m器將這三種渠道納入集中除塵系統中，共用一個除塵系統，以此可以降低除塵系統成本，也能夠將粉塵集中到一處，提高除塵防塵效果。集中除塵系統在攪拌站進入生產狀態后的_時間，相應的設備便開始工作。

布袋除塵器通道在線檢修或布袋除塵器啟動除塵布袋涂灰后,切換通道檢查涂灰效果時,若通道進口截止閥未關嚴，出口過流太大,會存在人員窒息和被吸入危險。通道出入口截止閥開關方向未弄清楚,且通道在線檢修中隨意開關通道出入口截止閥,檢修人又未撤離現場時,有可能會造成檢修人膣息或傷害。

礦山破碎機除塵器選型:袋式除塵器開發、運用的歷史很長,應用范圍也很廣,所以它的結構形式多種多樣。按照含塵氣體進氣方式可分為內濾式和外濾式;按清灰方式分,可分為脈沖式,反吹風式,機械振動式,手動振打式等。每一種清灰形式中又可再分成若干形式,有離線清灰和在線清灰等。

脈沖閥是除塵器的主要配件之一，在選擇脈沖閥時不僅要選擇連接口徑尺寸，高中低壓力范圍也應該是適用的，選擇阻力比較低的產品。

倉頂除塵器是通過布袋將料倉內漂浮的粉塵顆粒分開，并將干凈的空氣排放到空氣中。含塵氣體由進風口進入除塵器箱體，細小塵粒由于布袋的多種效應作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風口排出。

鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以_，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是_環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。

光氧催化設備設備是利用風機的動力進行有機廢氣的集中處理的,不過這種設備是利用特殊波段的光線進行廢氣凈化的,因此要安裝在光線充足、通風良好的地方, 這樣對于提高設備的處理能力有幫助的。

排放要求高的工況一般應該使用旋風除塵器加 布袋除塵器。旋風除塵器由筒體、錐體和進、排氣管等組成，結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，旋風除塵器的原理是主要是利用離心力的作用來進行除塵的。它主要適應于過濾除塵，除塵效果達到80% 左右。

布袋除塵器除塵效率的一個因素_是與除塵器濾袋濾料有很大關系，在選用的時候要盡可能考慮到含塵氣體 的理化特性，以及所選擇設備的清灰方式來，好在現在濾料品種多，有針刺氈、覆膜，機織和玻 纖等，正確選擇將會對今后的維護帶來便利

滌綸針刺氈除塵器濾袋采用滌綸長絲纖維，具有良好的機械強度，可在130-150度下連續運行，具有_的耐酸堿性，是一種被廣泛使用的濾料。其表面的化學穩定性強，不容易出現變形、被腐蝕等方面的問題，其應用范圍也同樣是非常廣的。