布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。 厚度也是濾料重要的物理性能之一,它對濾料的透氣性、耐磨性等有很大影響。對于織布而言,厚度大體取決于重量、紗線粗細及編織方法.對于氈及非織布,厚度則僅取決于重量和制造工藝。
布袋除塵器研究的耐酸性和_性主要體現(xiàn)在兩個方面,一是在前面的煙塵進入除塵器,采用適當?shù)姆椒▽熕岷蛪A的削弱,甚至消除,形成一個集酸、除塵系統(tǒng)相結(jié)合,提高酸和腐蝕性氣體粉塵的過濾效果;
怎樣才能延長布袋除塵器布袋壽命呢?一種選擇是使用適當?shù)倪^濾材料。過濾材料可根據(jù)氣體的溫度和化學特性區(qū)分,包括粒徑、組件、形狀、珩磨和粉塵濃度、過濾速度、清洗方法、排放濃度和布袋除塵器操作系統(tǒng)等元素。
耐受高溫布袋與合成化纖耐溫度高濾料相比,克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐性差的弱點;尺寸穩(wěn)定性、強度好,并且價格低于其它耐溫度高化學纖維。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵作用,選取除塵布袋主要從氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式幾方面選取。
木工除塵設(shè)備應(yīng)用范圍:適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設(shè)備,采用單機除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工機械除塵,具有靈活方便的特點。系統(tǒng)除塵用于木工機械生產(chǎn)線的除塵,具有經(jīng)濟、實用、美觀等特點,既不影響生產(chǎn)操作,又可達到理想的除塵效果。
泊頭華康布袋除塵器在使用之前,要對除塵布袋進行深入的檢測,這樣才能確保除塵設(shè)備的正常運行,也要定期的檢查和更換,避免造成不必要的事故。
礦山除塵器適用于各種金屬礦的選礦破碎篩分,皮帶機轉(zhuǎn)運,石料廠的破碎篩分,采石場的破碎篩分除塵,以及洗煤、選煤準備車間的破碎篩分的除塵。 工廠環(huán)境治理事業(yè)部的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、汽車、工程機械、鋼鐵、冶金、電子、造船、軍工、煙草、化工、制藥、食品、木材加工、陶瓷、等制造行業(yè)的工業(yè)廠房
布袋除塵器借以壓力計判斷壓差的大小,反應(yīng)了正常運轉(zhuǎn)時的壓差數(shù)值。如果壓差增高,意味著布袋的堵塞,布袋上有水氣冷凝,清灰機構(gòu)失效,灰斗積灰過多以致堵塞布袋、風量增多等。壓差降低可能會導(dǎo)致導(dǎo)致布袋破損或松脫,入風側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉,箱體或各分室之間有泄漏的現(xiàn)象、風機轉(zhuǎn)速減慢的狀況。
靜電除塵一個大的_是用除塵的效,除塵濾能夠達到99.9%以上;其次這類設(shè)備的附屬設(shè)備少,相對較省;能捕集相比電阻來說還要高,大家都知道普通的電除塵難以將粉塵回收;而靜電除塵器的這種粉塵回收性能性能穩(wěn)定可靠,同時對負荷變化的適應(yīng)性也是的好,運行和管理是相對簡便,所以的適宜捕集細微而干燥的粉塵,而該設(shè)備所收的干塵便于處理和回收利用;
更換除塵器布袋雖然是一件簡單的事,可是對于每個用戶來說,還是有的地方做得不夠好。以致布袋與硬物碰撞,發(fā)生鉤劃。即使是小的劃痕,也會使布袋的壽命大大縮短。更換除塵布袋時,除塵器不能停止工作,則應(yīng)將各個室分別離線隔離,然后分室進行更換布袋,被隔離的室,應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),同時脈沖閥不工作(保險起見,將該室脈沖閥電源切斷)。
旋風除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵量的數(shù)值保持一致。選擇除塵器直徑時應(yīng)盡量小些。如果要求通過的風量較大,可采用若干個小直徑的旋風除塵器并聯(lián)為宜;如氣量與多管旋風除塵器相符,以選多管除塵器為宜。
燃煤鍋爐除塵器在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè),除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫,尾氣凈化
鍋爐除塵器改造阻力通常在1200~1500Pa,清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污,氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。操控閥要由人員維修,守時對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
我公司設(shè)計的布袋除塵器采用平進平出的進出風方式;進風總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計_各倉室進風不均勻度在3%以下;進風口距離濾袋底部的水平高度_含塵氣體獲得穩(wěn)流空間;濾袋直徑采用φ160mm,且濾袋間距的選定,確保過濾區(qū)域中濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比,有利于濾袋間的塵氣抬升。
脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。